Som den professionelle fremstilling vil GUJIN® gerne give dig svejseflux SJ601. Og GUJIN® vil tilbyde dig den bedste eftersalgsservice og rettidig levering.
GUJIN® som den professionelle producent vil vi gerne give dig højkvalitets svejseflux SJ601. GJ.SJ-601 er en alkalisk agglomereret flux til rustfrit stål og varmebestandigt stål med en alkalinitet på cirka 1,8 og en partikelstørrelse på 10-60 mesh. Den har fremragende svejseprocesydelse, nem slaggefjernelse, smuk svejsedannelse og kan opnå svejsemetal med gode mekaniske egenskaber. Den har fremragende sejhed, svejsbarhed, høj styrke og korrosionsbestandighed og god revnebestandighed af svejsninger. Kombineret med tilsvarende svejsetråde har det aflejrede metal karakteristika af ingen stigning i Si, ingen stigning i C og lavt forbrændingstab af Cr og Ni. Den kan bruges til både AC- og DC-svejsning, og svejsetråden er forbundet med den positive elektrode under DC-svejsning.
Submerged Arc Flux SJ-601 anvendes sammen med svejsetråde (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 osv.) til at svejse vigtige strukturer såsom rustfrit stål og højlegeret stål. Det er meget udbredt til svejsning af trykbeholdere og rørledninger, såsom petrokemisk og flydende luft, såvel som overfladebelægningen af anti-korrosionslag af kompositplader og trykventiler samt svejsning af offshore platforme og undervandsrørledninger. Submerged Arc Flux SJ-601, kombineret med svejsetråde (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 osv.), er meget brugt til svejsning af vigtige strukturer såsom rustfrit stål og højlegeret stål. Udbredt i svejsning af petrokemiske trykbeholdere og rørledninger til flydende luft, belægning af korrosionsbeskyttende lag af kompositplader og trykventiler, svejsning af offshore-platforme og undervandsrørledninger.
1. Før svejsning skal svejsefluxen SJ-601 bages i 2 timer ved en temperatur på ca. 300-350 ℃ (572-662 ℉).
2. Før svejsning er det nødvendigt at fjerne rust, skæl, primer og andre urenheder fra overfladen af basismetallet for at opnå fremragende svejseaflejret metal.
3. Ved flerlagssvejsning kræver bagsvejsning af rillesvejsning en lille strøm og svejsehastighed.
4. Tilsæt regelmæssigt nyt flux for at forhindre fluxdefekter og dårlig dannelse af svejsevulstoverflader ved genbrug af flux.
SiO2+TiO2 |
Al2O3+MnO |
CaO+MgO |
CaF2 |
S |
P |
5-10 |
30-40 |
6-10 |
40-50 |
≤0,03 |
≤0,03 |
Grundlæggende af flux:B//W≈1,8
Tråd |
Standard Modeis |
Udbyttestyrke (MPa) |
Trækstyrke (MPa) |
Forlængelse |
H0Cr21Ni10 |
F308-H0Cr21Ni10 |
≥350 |
≥520 |
≥30 % |
H00Cr21Ni10 |
F308L-H00Cr21Ni10 |
≥470 |
≥480 |
≥25 % |
Minimum ordremængde: 5 ton