Karakteristika for fluskernesvejsetråd

Fluxkernesvejsningtråd kan bruges til svejsning af kulstofstål, lavlegeret konstruktionsstål, varmebestandigt stål, højspændingsstål, højstyrke hærdet og hærdet stål, rustfrit stål og hårdt slidbestandigt stål.

Fluxkernesvejsningtråd er en lovende ny type svejsemateriale

Fordele:

1) Til svejsning af forskellige stål understreger tilpasningsevnen sammensætningen og andelen af ​​hele svejsefluxen (almindeligvis benævnt additivet som fluxkernen for generel type fluxkernesvejsetråde, og udtrykket flux forekommer kun i specifik fluxkernesvejsning tråde), hvilket er ekstremt praktisk og nemt at give den nødvendige kemiske sammensætning af svejsesømmen.

2) Procesydelsen er god, og svejsedannelsen er smuk. Gasslaggefugebeskyttelsen bruges til at opnå god dannelse. Tilføj lysbuestabiliserende middel for at stabilisere lysbuen og sikre en jævn dråbeoverførsel.

3) Hurtig deponeringshastighed og høj produktionseffektivitet. Under den samme svejsestrøm er strømtætheden af ​​fluxkernetråd høj, og smeltehastigheden er hurtig. Dens aflejringshastighed er omkring 85% -90%, og produktiviteten er omkring 3-5 gange højere end for elektrodebuesvejsning.

4) Høj svejsestrøm kan bruges til alle positionssvejsninger.

Ulemper

1) Fremstillingsprocessen for svejsetråd er kompleks

2) Ved svejsning er trådfremføring vanskeligere end solid svejsetråd

3) Udseendet af svejsetråde er tilbøjelige til at ruste, og pulveret er tilbøjeligt til at absorbere fugt, så kravene til opbevaring og håndtering af fluskernesvejsetråde er mere strenge

Den funktion, der spilles af loddesammensætningen:

Ligesom dækkede elektroder har producenter af fluxkernesvejsetråde deres egen unikke formel for sammensætningen af ​​fluxen, og sammensætningen af ​​fluxen varierer afhængigt af svejsematerialets funktion.

De grundlæggende funktioner af fluxkomponenter er skitseret som følger:

På grund af det faktum, at nitrogen og oxygen kan forårsage porøsitet eller skørhed i svejsemetallet, skal der tilsættes stærke deoxidationsmidler som Al-pulver og svage deoxidanter som mangan og silicium til flussmidlet. Hvad angår selvbeskyttende fluskernesvejsetråde, skal AL tilføjes som et nitrogenfjernelsesmiddel i flusmidlet. Formålet med at tilføje deoxidationsmidler og denitrifikationsmidler ovenfor er at rense det smeltede metal.

(2) Svejseslaggedannende middel

Calcium, kalium, natrium og andre silicosilikatstoffer er svejseslagge (også kendt som slagge)-dannende midler. Tilføjelse af dem til fluxen kan effektivt beskytte den smeltede pool mod atmosfærisk forurening. Svejseslagge kan give et bedre udseende til svejseprocessen, og efter hurtig afkøling kan den også understøtte den smeltede pool under fuldpositionssvejsning. Dækningen af ​​svejseslagge kan yderligere sænke afkølingshastigheden af ​​det smeltede metal, hvilket er særligt vigtigt for svejsning af lavlegeret stål.

(3) Buestabilisator

Natrium og kalium kan holde lysbuen blød og glat og samtidig reducere sprøjt.

(4) Legeringselement

Tilsætning af legeringselementer såsom mangan, silicium, molybdæn, krom, kulstof, nikkel og vanadium kan forbedre det smeltede metals styrke, duktilitet, hårdhed og sejhed.

(5) Gasdannende middel

Fluor, kalksten osv. skal tilføjes til den selvbeskyttende fluskernesvejsetråd for at generere beskyttelsesgas under forbrændingen.